ملحوظة: تسمى أقطاب الجرافيت الخاصة بالـ EDM أيضًا بأقطاب النحاس.
1: أدى التعقيد المتزايد لهندسة القوالب وتنوع تطبيقات المنتجات إلى زيادة متطلبات دقة التفريغ لآلات الشرارة بشكل متزايد. مزايا أقطاب الجرافيت هي سهولة المعالجة، وارتفاع معدل إزالة الآلات التفريغ، وانخفاض فقدان الجرافيت. ولذلك، فقد تخلى بعض عملاء آلات Qunji EDM عن الأقطاب الكهربائية النحاسية وتحولوا إلى أقطاب الجرافيت. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن تصنيع بعض الأقطاب الكهربائية ذات الأشكال الخاصة من النحاس، ولكن الجرافيت أسهل في التشكيل، والأقطاب الكهربائية النحاسية أثقل وغير مناسبة لمعالجة الأقطاب الكهربائية الكبيرة. وقد تسببت هذه العوامل في قيام بعض عملاء آلة Qunji spark باستخدام أقطاب الجرافيت.
2: أقطاب الجرافيت أسهل في المعالجة، وسرعة المعالجة أسرع بكثير من أقطاب النحاس. على سبيل المثال، يتم استخدام عملية الطحن لمعالجة الجرافيت، وهو أسرع بمقدار 2 إلى 3 مرات من معالجة المعادن الأخرى ولا يتطلب معالجة يدوية إضافية، بينما تتطلب أقطاب النحاس طحنًا يدويًا. وبالمثل، إذا تم استخدام مركز تصنيع الجرافيت عالي السرعة- لتصنيع الأقطاب الكهربائية، فستكون السرعة أسرع، وستكون الكفاءة أعلى، ولن تكون هناك مشكلة في الغبار. أثناء عمليات التصنيع هذه، يمكن أن يؤدي اختيار الأدوات والجرافيت بالصلابة المناسبة إلى تقليل تآكل الأدوات وكسر النحاس. إذا قارنا وقت طحن أقطاب الجرافيت وأقطاب النحاس على وجه التحديد، فإن أقطاب الجرافيت أسرع بنسبة 67٪ من أقطاب النحاس. بشكل عام، تكون المعالجة باستخدام أقطاب الجرافيت أسرع بنسبة 58% من المعالجة باستخدام أقطاب النحاس. بهذه الطريقة، يتم تقليل وقت المعالجة بشكل كبير، كما يتم تقليل تكاليف التصنيع.
3: يختلف تصميم أقطاب الجرافيت عن أقطاب النحاس التقليدية. عادةً ما يكون لدى العديد من مصانع القوالب احتياطيات مختلفة للتصنيع الخام وتشطيب أقطاب النحاس، في حين تستخدم أقطاب الجرافيت نفس الاحتياطي تقريبًا، مما يقلل من عدد CAD/CAM والمعالجة الآلية. هذا السبب وحده يكفي لتحسين دقة تجويف القالب إلى حد كبير.
بعد أن يتحول مصنع القوالب من أقطاب النحاس إلى أقطاب الجرافيت، فإن أول شيء يجب معرفته هو كيفية استخدام مواد الجرافيت والنظر في العوامل الأخرى ذات الصلة. في الوقت الحاضر، يستخدم بعض عملاء آلات Qunji EDM الجرافيت لتصنيع تفريغ القطب الكهربائي، مما يلغي عملية تلميع تجويف القالب والتلميع الكيميائي ولكن لا يزال بإمكانه تحقيق التشطيب المتوقع للسطح. من المستحيل إنتاج قطعة العمل هذه باستخدام أقطاب نحاسية دون إضافة الوقت وخطوات التلميع. بالإضافة إلى ذلك، يتم تقسيم الجرافيت إلى درجات مختلفة. فقط من خلال استخدام الدرجة المناسبة من الجرافيت ومعلمات تفريغ الشرارة لتطبيق معين، يمكن تحقيق تأثير المعالجة المثالي. إذا كان المشغل يستخدم نفس المعلمات مثل الأقطاب الكهربائية النحاسية على آلة EDM باستخدام أقطاب الجرافيت، فستكون النتائج مخيبة للآمال بالتأكيد. إذا كانت مادة القطب بحاجة إلى التحكم بشكل صارم، فيمكن ضبط قطب الجرافيت على حالة عدم الخسارة - (الخسارة أقل من 1%) أثناء المعالجة الأولية، ولكن لا يمكن استخدام القطب النحاسي.