1. سرعة معالجة أسرع:في ظل الظروف العادية، يمكن أن تكون سرعة المعالجة الميكانيكية للجرافيت 2 إلى 5 مرات أسرع من النحاس؛ في حين أن سرعة معالجة التفريغ أسرع بمقدار 2 إلى 3 مرات من النحاس، والمواد أقل عرضة للتشوه: فهي تتمتع بمزايا واضحة في معالجة الأقطاب الكهربائية المضلعة الرقيقة؛ تبلغ نقطة تليين النحاس حوالي 1000 درجة، والتي يمكن تشويهها بسهولة بالحرارة؛ درجة حرارة التسامي للجرافيت هي 3650 درجة؛ معامل التمدد الحراري هو 1/30 فقط من النحاس.
2. وزن أخف:كثافة الجرافيت هي 1/5 فقط من النحاس. عندما يتم استخدام أقطاب كهربائية كبيرة لمعالجة التفريغ الكهربائي، فإنه يمكن أن يقلل بشكل فعال العبء على الأدوات الآلية (EDM)؛ إنه أكثر ملاءمة للتطبيقات في القوالب الكبيرة.
3. استهلاك التفريغ أصغر.نظرًا لأن زيت الشرارة يحتوي أيضًا على ذرات C، أثناء معالجة التفريغ، تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى تحلل ذرات C الموجودة في زيت الشرارة، وتشكل بدورها طبقة واقية على سطح قطب الجرافيت، لتعويض فقدان قطب الجرافيت.
4. لا نتوءات.بعد معالجة الأقطاب الكهربائية النحاسية، لا تزال هناك حاجة إلى تشذيبها يدويًا لإزالة النتوءات، في حين لا يحتوي الجرافيت على نتوءات بعد المعالجة، مما يوفر الكثير من التكاليف ويسهل تحقيق الإنتاج الآلي.
5. الجرافيت أسهل في الطحن والتلميع.نظرًا لأن مقاومة القطع للجرافيت تبلغ 1/5 فقط من النحاس، فمن الأسهل طحنه وتلميعه يدويًا.
6. انخفاض تكاليف المواد وأسعار أكثر استقرارا.ونظرًا للزيادة في أسعار النحاس في السنوات الأخيرة، أصبح سعر الجرافيت المتناحي الآن أقل من سعر النحاس. بنفس الحجم، يكون سعر منتجات الجرافيت العالمية من Toyo Tanso أقل بنسبة 30% إلى 60% من سعر النحاس، والسعر أكثر استقرارًا، مع تقلبات صغيرة جدًا في الأسعار على المدى القصير-.