لإنتاج الكربون مع الارتباط المتقاطع للغاية بين البلورات الكربونية ، يتم استخدام السليلوز كمواد خام. يتم سحق ألياف القطن أو اللب ميكانيكيا أو كيميائيا ، ويتم ترشيح التشتت المائي الناتج وتشكيله. ثم يتم تسخين المنتج الشكل ببطء إلى الغربان ثم تسخينه إلى 2500 درجة في جو خامل لإنتاج جرافيت زجاجي عالي القوة.
من بين ما يسمى بالكربونات البلمرة المصنوعة من البوليمرات العضوية ، تشمل الخيارات المتاحة راتنجات فوران ، ونوع هجين من الراتنجات الفينولية فورفورال ، والكربون الزجاجي المصنوع من الراتنجات المستندة إلى الستايرين المصنوعة من الستايرين DVB (أو TVB). تعمل هذه الراتنجات المتصلبات كمواد حشو ، والراتنجات المقابلة لنفس النوع تعمل كمجلدات. ثم يتم تركيب المنتجات المصبوب ورسومها. المنتجات الناتجة لها مظهر مشابه للزجاج.
تتضمن طريقة أخرى بلمرة التعليق لمزيج من DVB ، وإيثيلين الستايرين ، ومونومرات ثنائي إيثيل بنزين مع كحول البولي فينيل كمثبت. ثم يتم استخدام الراتنجات الناتجة الناتجة عن المادة الخام ، على شكلها ، ومركبة لإنتاج المنتج النهائي. عندما يتم تسخينها إلى 1000 درجة في تدفق الهواء والشعور الحراري ببطء ، يتم تقليل الكتلة بحوالي 60 ٪ ، ولكن لا يزال من الممكن الحفاظ على الشكل الأصلي للمنتج المقولب. بعد العلاج عند درجة حرارة 2660 ، يمكن إنتاج منتج منخفض الكثافة الشبيه بالزجاج الصلب.