تتطلب صناعة أشباه الموصلات أن تكون نقاء مواد الجرافيت المستخدمة بأكبر قدر ممكن . خاصة بالنسبة لأجهزة الجرافيت التي تتلامس مباشرة مع مواد أشباه الموصلات ، مثل البوتقات والقوالب المذرية ، ولكنها لا بد من أن تكون هناك حدوث شوائب في مواد التشكيلة { الرسوم البيانية في درجات حرارة عالية لتقليل محتوى الرماد .
تتطلب صناعة أشباه الموصلات أن تكون مواد الجرافيت المستخدمة ذات حجم جسيم دقيق . مع حجم الجسيمات الدقيق ليس من السهل معالجة الدقة العالية فحسب ، بل يتمتع أيضًا بقوة عالية درجة الحرارة والخسارة المنخفضة {{2} يموت) الحاجة إلى تحمل عمليات التدفئة والتبريد المتكررة ، ومواد الجرافيت المستخدمة مطلوبة للحصول على ثبات أبعاد جيدة ومقاومة للصدمة الحرارية في درجات حرارة عالية لتحسين عمر خدمة الأجهزة .
الجرافيت المصنوع من فحم الكوك البترولية غير المقيد هو مادة هيكلية ذات حبيبات دقيقة ذات قوة ميكانيكية عالية . يمكن استخدامها لصنع المنتجات الفنية الإلكترونية ، مثل البوتقات والألواح الرقيقة والأقراص والدروع الحرارية للفرن الفراغ والفراغات عالية التردد ، وأفران الجرافيت للمعايير النقية ، المرشحات . يمكن استخدام هذه المادة في جو خامل أو وقائي في درجات حرارة أقل من 2500 درجة .
يتم تصنيع الجرافيت عالي القوة الفائقة ذات الطبقات الواقية عن طريق تنقية وتنظيف الجرافيت المهيكل العادي في الفراغ ، يليه معالجة تعزيز كثافة السطح مع الكربون الظرفي . الطريقة . لا تتجاوز سمك الطبقة الوقائية المعززة للكثافة التي تتشكلها الكربون الحركي 2 مم . طبقة رقيقة من الجرافيت الحاديري بسمك لا يزيد عن 0. 1 مم على سطح المادة ذات الكثافة.